💔 缩水 缩水
• 保压压力不足
• 保压时间不够
• 模具温度过低
• 射胶量不足
💡 解决方法
- 增加保压压力 10-20%
- 延长保压时间 2-5秒
- 适当提高模温 5-10°C
- 增加射胶量或缓冲量
🫧 气泡 气泡
• 料筒温度过高
• 原料含水量超标
• 注射速度过快
• 模具排气不良
💡 解决方法
- 降低料筒温度 5-10°C
- 加强原料干燥，延长时间
- 降低注射速度
- 改善模具排气，增加排气槽
🔀 熔接线 熔接线
• 料温过低
• 注射速度太慢
• 浇口位置不当
• 模具温度过低
💡 解决方法
- 提高料温 10-20°C
- 加快注射速度
- 改善浇口位置或增加浇口
- 提高模具温度
🔥 烧焦 烧焦
• 料温过高
• 注射速度过快
• 模具排气不良
• 料滞留时间过长
💡 解决方法
- 降低料温 5-15°C
- 降低注射速度
- 清洁排气槽，增加排气
- 减小背压，减少剪切热
💨 飞边(披风) 飞边
• 锁模力不足
• 注射压力过高
• 模具磨损/损坏
• 模板不平
💡 解决方法
- 增加锁模力
- 降低注射压力
- 检查修复模具
- 清理模具分型面
📐 翘曲变形 翘曲
• 冷却不均匀
• 收缩不均匀
• 保压压力不足
• 模具温度不均
💡 解决方法
- 调整冷却水路，使冷却均匀
- 增加保压压力和时间
- 使模具温度均匀
- 对厚壁产品采用慢冷却
❄️ 冷胶(未完全填充) 填充
• 注射量不足
• 料温过低
• 注射速度太慢
• 浇口堵塞
✨ 银纹(发白) 外观
• 原料含水量过多
• 料温过高或过低
• 注射速度过快
• 背压过高
💡 解决方法
- 加强原料干燥
- 调整料温到合适范围
- 降低注射速度
- 降低背压